Приказ Минстроя РФ от 16.12.2016 №965/пр (ред. от 28.01.2019)

«СП 72.13330.2016. Свод правил. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. СНиП 3.04.03-85»

Первое официальное опубликование: М., 2016
Шифр: СП 72.13330.2016 (СНиП 3.04.03-85)
Действует с 17.07.2017
Редакция действует с 29.07.2019
Скачать файл:
Скачать документ PDF (1.69МБ)
Запросить документ MS Word

Дата изменения: 24.12.2022

страниц: 58; таблиц: 15; абзацев: 1398; строк: 3163; слов: 18687; символов: 132115; терминов: 56;

Описание

Настоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в Федеральном законе от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", Федеральном законе от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений" и содержит общие технические требования к производству работ по вторичной защите строительных конструкций и сооружений от коррозии при строительстве новых, расширении, реконструкции и перевооружении действующих предприятий, зданий и сооружений.

Настоящий свод правил распространяется на производство работ по защите от коррозии при строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих предприятий, зданий и сооружений и должен соблюдаться при устройстве антикоррозионных покрытий металлических, бетонных, железобетонных и каменных строительных конструкций, а также сооружений при нанесении покрытий для защиты от коррозии.

Настоящий свод правил устанавливает общие технические требования к производству работ по вторичной защите в условиях строительной площадки и на предприятиях.

Настоящий свод правил не распространяется на следующие работы по антикоррозионной защите:

металлических подземных сооружений, возводимых в вечномерзлых и скальных грунтах;
стальных обсадных труб и свай, на сооружение которых разработаны специальные технические условия;
сооружений тоннелей и метрополитенов;
электрических силовых кабелей;
металлических и железобетонных подземных сооружений, подвергающихся коррозии от блуждающих электрических токов;
магистральных трубопроводов;
коммуникаций и обсадных колонн скважин промыслов нефти и газа;
тепловых сетей.

Настоящий свод правил не распространяется также на технологическое оборудование, нанесение защитных покрытий на которое по ГОСТ 24444 предусмотрено предприятиями-изготовителями.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Обследование и экспертиза промышленной безопасности зданий и сооружений

Связи документа

Связи отсутствуют

В новостях

Обсуждение

Ваш комментарий

Упоминания в вопросах и комментариях в других разделах сайта

Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом

Термины

Сокращения
ОБУВ — Ориентировочные безопасные уровни воздействия

см. страницу термина
ПАВ — Поверхностно-активные вещества

см. страницу термина
ПДВ — Предельно допустимые выбросы

см. страницу термина
ПДК — Предельно допустимые концентрации

см. страницу термина
ТДИ — Толуолдиизоцианаты

см. страницу термина
ХБК — Хлорбутилкаучук

см. страницу термина

Термины
Арзамит
химически стойкая замазка, основанная на фенолформальдегидной смоле. Для получения арзамита отдельно готовят раствор, в состав которого входят от 75% до 76% смолы, от 20% до 22% дихлорпропанола, от 4% до 5% бензилового спирта, порошок наполнителя (SiO2, кварцевая мука, BaSO4 либо графит) и ускоритель затвердевания (n-толуолсульфохлорид). Перед тем как использовать арзамит, раствор тщательным образом смешивают с порошком. Арзамит в течение суток затвердевает при температуре от 20 °C до 21 °C, а при температуре от 70 °C до 72 °C - за несколько минут. Арзамит характеризуется высокой механической прочностью, термостойкостью до температуры от 180 °C до 190 °C и антикоррозионными свойствами. Это вещество применяют для склеивания деталей из фенопластов и графитопластов в качестве связывающего материала при футеровке химической аппаратуры. Жидкостная непроницаемость между деталями сохраняется даже при давлении 0,61 МН/м2 (6,1 кгс/см2). Замазка арзамит предназначается для защиты от коррозии строительных конструкций и оборудования как вяжущее, при футеровке аппаратуры, облицовке строительных конструкций, для заделки швов.
см. страницу термина
Бетонополимер
Материал, получаемый пропиткой затвердевшего бетона мономерами или жидкими смолами с последующей их полимеризацией
см. страницу термина
Биодеструктор
Организм, повреждающий материал
см. страницу термина
Биодеструкция
Совокупность разрушающих материал химических и физических процессов, вызванных действием организмов
см. страницу термина
Биоповреждение
Изменение физических и химических свойств материалов вследствие воздействия живых организмов в процессе их жизнедеятельности
см. страницу термина
Биоцид
Химическое вещество, предназначенное для подавления жизнедеятельности биологических объектов
см. страницу термина
Бутилкор-С
листовой материал, изготавливаемый методом каландрирования из резиновой смеси на основе бутилкаучука с химически стойким наполнителем. Материал выпускают в виде пластин размерами 10000 x 1200 x (2 ... 1,6) мм; пластины должны иметь гладкую, припудренную тальком или обработанную другим антиабразивным материалом поверхность
см. страницу термина
Виды цемента
портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 30515, ГОСТ 31108, ГОСТ Р 55224, сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266, напрягающий цемент по ГОСТ Р 56727. Цемент должен соответствовать требованиям СП 28.13330 с учетом агрессивности среды
см. страницу термина
Вода минерализованная
Вода, содержащая растворенные соли в количестве, превышающем 5 г/л
см. страницу термина
Вторичная защита
Защита строительной конструкции от коррозии, реализуемая после изготовления (возведения) конструкции за счет применения мер, которые ограничивают или исключают воздействие на нее агрессивной среды. Выполняется при недостаточности первичной защиты
см. страницу термина
Вторичная защита строительных конструкций
включает в себя мероприятия, обеспечивающие защиту от коррозии в тех случаях, когда меры первичной защиты недостаточны или не реализованы
см. страницу термина
Гидробутил
битумно-полимерный рулонный безосновный гидроизоляционный и кровельный материал из бутилкаучука, биостоек и устойчив в щелочной среде, а также в 25%-ной азотной и серной кислотах
см. страницу термина
Гидроизоляционные проникающие смеси
Сухие смеси, предназначенные для защиты конструкций от коррозии и от фильтрации воды в результате глубокого проникновения химических компонентов под действием осмотического давления и диффузии в структуру бетона с заполнением капилляров, пор и микротрещин бетонной или железобетонной конструкции образующимися кристаллогидратами
см. страницу термина
Гидрофобизатор
Состав для обработки строительных материалов, обеспечивающий водоотталкивающий эффект
см. страницу термина
Главные задачи подготовки каменных поверхностей
являются их очистка от пыли и грязи и придание им шероховатости для обеспечения прочного сцепления защитного материала с основанием. Швы каменной кладки в помещениях с агрессивной средой должны быть расшиты
см. страницу термина
Горячее металлическое защитное покрытие строительных конструкций
Защитное покрытие, получаемое погружением защищаемой металлической конструкции или ее элемента в расплав защитного металла
см. страницу термина
Грунтовочный слой
Нижний слой в системе двуслойного или многослойного защитного покрытия, наносимый непосредственно на защищаемую поверхность и обеспечивающий прочное сцепление и высокую коррозионную стойкость полной системы покрытия
см. страницу термина
Гуммирование
Технология нанесения стойких к химическому, механическому и температурному воздействию резиновых, каучуковых, эбонитовых, пластмассовых покрытий на металлические конструкции в целях их защиты от коррозии и разрушения
см. страницу термина
Защитная пропитка
Заполнение пор поверхностного слоя бетона строительной конструкции или изделия материалами, стойкими к воздействию агрессивной среды
см. страницу термина
Защитное покрытие бетона или арматуры
Покрытие, создаваемое на поверхности бетона или арматуры для защиты от коррозии
см. страницу термина
Инъекционный материал
Материал, нагнетаемый под давлением в конструкцию или за нее для восстановления прочности, герметичности или гидроизоляции
см. страницу термина
Инъекционный пакер
Приспособление, обеспечивающее герметичное соединение рукавов (пистолета) подачи инъекционного материала и конструкции для нагнетания материала под давлением
см. страницу термина
Инъецирование (инъектирование)
Метод ремонта строительных конструкций путем нагнетания инъекционного материала под давлением для заполнения трещин, пустот и полостей в конструкции, а также прилегающей зоны за конструкцией для восстановления ее эксплуатационных свойств
см. страницу термина
Кислотостойкая плитка АТМ-1
изготавливается из антегмита, который состоит из графита, заполимеризованного в фенолформальдегидной смоле. Свойства фенолформальдегидной смолы в полимерном состоянии проявлять химическую устойчивость в кислотах и некоторых органических растворителях при температуре от 110 °C до 120 °C нашло применение в производстве кислотостойкой плитки АТМ-1. Футеровочную кислотоупорную плитку АТМ-1 изготавливают размером 195 x 125 мм толщиной от 10 до 50 мм. Кислотостойкая плитка АТМ-1 толщиной 50 мм используется для футеровки полов
см. страницу термина
Клеи 88 Н, 88 НП, 88 СА
промышленные клеи группы 88 представляют собой раствор резиновой смеси 31 на основе неопрена и фенолформальдегидной смолы в смеси этилацетата и бензина (нефраса)
см. страницу термина
Клеи серии БФ
цианакрилатные клеи
см. страницу термина
Клей 78-БЦС-П
хлоропреновые клей 78БЦС-П и клей 78БЦС-М предназначены для склеивания холодным способом резин (в том числе губчатых) с металлами (в том числе окрашенными), деревом, стеклом, резиной и другими поверхностями для эксплуатации в морской и пресной воде при температуре от минус 60 °C до плюс 95 °C
см. страницу термина
Клей ГИПК-21-11
композиция на основе хлоропренового каучука, модифицированного фенолформальдегидной смолой
см. страницу термина
Комбинированное защитное покрытие
Защитное покрытие, образуемое путем сочетания металлического и лакокрасочного покрытий
см. страницу термина
Коррозионно-стойкий бетон
Бетон, не подвергающийся разрушению в данной агрессивной среде
см. страницу термина
Лакокрасочное защитное покрытие
Покрытие на поверхности строительного изделия или конструкции из лакокрасочного материала, состоящее из одного или нескольких слоев, адгезионно связанных с защищаемой поверхностью
см. страницу термина
Металлизационное защитное покрытие
Защитное покрытие, получаемое путем напыления расплавленного металла на защищаемую поверхность конструкции или ее элементов
см. страницу термина
Напыляемый огнезащитный состав
Волокнистый или на минеральном вяжущем огнезащитный состав, наносимый на конструкцию методом напыления для обеспечения ее огнестойкости
см. страницу термина
Неорганические пропиточные материалы
К ... относятся водные растворы модифицированного высокомодульного жидкого стекла (силиката натрия), сернокислого алюминия или цинка, кремнефтористого магния (флюатирование), а также расплавленная сера (бетоны, пропитанные серой).
см. страницу термина
Облицовочное защитное покрытие
Защитное покрытие, состоящее из штучных материалов, укладываемых на химически стойкой замазке или растворе, подстилающего и изоляционного слоя
см. страницу термина
Органические материалы
К ... относятся естественные и искусственные смеси (петролатум, битум, каменноугольная смола, нефтеполимерные смолы, стирольно-инденовые смолы, полиизоцианаты и др.), а также синтетические смолы (эпоксидные, полиуретановые, полиакрилатные и др.). Примеры органических пропиточных материалов для усиления бетона и повышения его непроницаемости на основе полимеризующихся композиций приведены в приложении Б.
см. страницу термина
Основа альгицидных препаратов
являются триазин и производные мочевины. К числу высокоэффективных препаратов, обладающих широким биоцидным спектром действия, относятся модификаторы, содержащие оловоорганические соединения
см. страницу термина
Основное назначение биоцидов
предупреждение поселения и развития микроорганизмов (бактерий и грибов) на поверхностях строительных конструкций. Способы применения и защитное воздействие биоцидов определяются их растворимостью и рядом других физических и физико-химических свойств. По этим признакам биоциды подразделяют на водорастворимые, малорастворимые и растворимые в органических растворителях. По отношению к воде биоциды могут быть невымываемыми (трудновымываемыми) и легковымываемыми. По агрегатному состоянию биоциды бывают твердые (порошки), жидкие и газообразные (фумиганты, летучие фунгициды и др.)
см. страницу термина
Первичная защита
Защита строительных конструкций от коррозии, реализуемая на стадии проектирования и изготовления (возведения) конструкции и заключающаяся в выборе конструктивных решений, материала конструкции или в создании его структуры для того, чтобы обеспечить стойкость этой конструкции при эксплуатации в соответствующей агрессивной среде в течение всего проектного срока службы
см. страницу термина
Пластикат
Мягкий термопластичный материал на основе поливинилхлорида, содержащий пластификатор, термо- и светостабилизаторы, антиоксиданты, смазки, красители или пигменты, иногда наполнители (каолин, аэросил, мел и др.)
см. страницу термина
Пленочное защитное покрытие
Защитное покрытие из пленочных листовых или рулонных материалов
см. страницу термина
Полан
покрытие "Полан" получают на основе защитной композиции - водной дисперсии подвулканизованного латекса типа ревультекс, модифицированного метилцеллозольвом
см. страницу термина
Скрытые работы
работ, скрываемых последующими работами
см. страницу термина
Специальная защита
включает в себя меры защиты, не входящие в состав первичной и вторичной защиты; различные физические и физико-химические методы; мероприятия, понижающие агрессивное воздействие среды (местная и общая вентиляция, организация стоков, дренаж); вынос производства с выделениями агрессивных веществ в изолированные помещения и др
см. страницу термина
Тонкослойное огнезащитное покрытие (вспучивающееся покрытие, краска)
Специальное огнезащитное покрытие, наносимое на нагреваемую поверхность конструкции, с толщиной сухого слоя, как правило, не превышающей 3 мм, увеличивающее многократно свою толщину при огневом воздействии
см. страницу термина
Торкрет-бетонное защитное покрытие
Защитное покрытие из бетона на основе цемента, наносимое методом торкретирования
см. страницу термина
Торкретирование
Метод нанесения на поверхность бетонных и железобетонных конструкций одного или нескольких слоев бетонной смеси, осуществляемого под давлением сжатого воздуха
см. страницу термина
Торкретирование сухим методом
является способом защиты от коррозии строительных бетонных и железобетонных конструкций и заключается в нанесении на бетонную поверхность одного или нескольких слоев растворной или бетонной смеси на основе цемента, осуществляемого под давлением сжатого воздуха
см. страницу термина
Трещиностойкость защитного покрытия
Способность защитного покрытия сохранять сплошность при деформации защищаемого изделия или конструкции
см. страницу термина
Футеровочное защитное покрытие
Облицовочное защитное покрытие, устраиваемое на внутренней поверхности конструкции и сооружений
см. страницу термина

Важно

Настоящий свод правил распространяется на производство работ по защите от коррозии при строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих предприятий, зданий и сооружений и ДОЛЖЕН соблюдаться при устройстве антикоррозионных покрытий металлических, бетонных, железобетонных и каменных строительных конструкций, а также сооружений при нанесении покрытий для защиты от коррозии. ...

4.9 Предусматриваемая проектом гидроизоляция ДОЛЖНА обеспечивать одновременно защиту от коррозии, что достигается применением гидроизоляционных материалов, стойких в агрессивной среде и не подверженных разрушению при деформации конструкции, здания и сооружения. ...

4.12 Теплотехническими расчетами, проектированием и реализацией проектов ДОЛЖНО быть исключено промерзание конструкций отапливаемых зданий с образованием конденсата. ...

4.7 Защиту от коррозии следует обеспечивать с учетом наиболее неблагоприятных значений показателей агрессивности. Проектирование и реализацию защиты конструкций, подвергающихся воздействию сильноагрессивных сред, ДОЛЖНЫ выполнять с привлечением специализированных организаций. ...

4.10 Сборные строительные конструкции тоннелей, трубопроводов, емкостных и других сооружений ДОЛЖНЫ иметь размеры с допусками, позволяющими эффективно применять уплотняющие и гидроизолирующие материалы. ...

4.11 Конструкции зданий и сооружений ДОЛЖНЫ быть доступны для периодической диагностики по ГОСТ 31937 (непосредственного или дистанционного мониторинга), ремонта или замены поврежденных конструкций. ...

Металлическая поверхность, подготовленная к производству антикоррозионных работ, НЕ ДОЛЖНА иметь заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, наплывов, прожогов, остатков флюса, дефектов, возникающих при прокатке и литье, в виде неметаллических макровключений, раковин, трещин, неровностей, а также солей, жиров и загрязнений. ...

4.15 Форма конструкций и конструктивные решения зданий и сооружений ДОЛЖНЫ исключать образование плохо вентилируемых зон, участков, где возможно накопление агрессивных к строительным конструкциям газов, паров, пыли, влаги. ...

4.17 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций ДОЛЖНЫ отвечать требованиям ГОСТ 32016 и ГОСТ 32017. ...

Выбор метода обезжиривания определяется видом загрязнения и требуемой степенью очистки. Обезжиренная поверхность ДОЛЖНА быть защищена от развития коррозии. ...

Их обезжиривание следует производить с применением органических растворителей (бензин, уайт-спирит), щелочными композициями и эмульсионными составами. При обезжиривании органическими растворителями НЕ ДОПУСКАЕТСЯ их загрязнение (содержание масла не более 5 г на 1 л растворителя). Содержание поверхностно-активных веществ (ПАВ) в щелочных составах НЕ ДОЛЖНО превышать 10%. ...

5.1.3 Поверхности стальных строительных конструкций, предусмотренных к обработке преобразователями (модификаторами) ржавчины, ДОЛЖНЫ очищаться от отслаивающихся пленок ржавчины или окалины, масла и жировых отложений. Допускаемая для модификации толщина продуктов коррозии, как правило, составляет не более 100 мкм. ...

Металлоконструкции заводского изготовления до поступления на объект ДОЛЖНЫ быть обработаны грунтовкой или полностью окрашены. ...

Следует особенно тщательно защищать места соединения деталей, в том числе заклепками, болтами, а также пайкой, сваркой. Заклепки, болты, шурупы и места их постановки, в том числе и при ремонтной окраске, ДОЛЖНЫ быть обработаны пенетрирующей грунтовкой с целью герметизации зазоров, щелей, микротрещин, а также для омоноличивания участков ржавчины, кроме пластовой ржавчины, которая ДОЛЖНА быть удалена. ...

5.1.7 Степень очистки от оксидов металлических строительных конструкций и оборудования, подлежащих антикоррозионной защите, ДОЛЖНА соответствовать виду защитного покрытия, приведенного в таблице 2. Визуальную оценку чистоты поверхности следует производить по ГОСТ Р ИСО 8501-1. ...

5.1.8 Используемый для очистки сжатый воздух ДОЛЖЕН быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТ 9.010. ...

5.1.12 В производственных помещениях, предназначенных для подготовки поверхности и хранения металлоконструкций, температура окружающего воздуха ДОЛЖНА быть не ниже 5 °C, а относительная влажность воздуха - не более 80%. ...

Подготовку поверхности и хранение металлоконструкций можно проводить и на открытом воздухе при температуре окружающей среды не ниже 5 °C. При этом температура подготовленной стальной поверхности к окрашиванию ДОЛЖНА быть менее чем на 3 °C выше точки росы. ...

5.1.13 Очистка поверхности металлической арматуры в железобетонных конструкциях при ремонте и восстановительных работах ДОЛЖНА соответствовать четвертой степени по ГОСТ 9.402. Очистку поверхности металлической арматуры следует проводить струйно-абразивным методом. Нанесение антикоррозионного покрытия на очищенную арматуру следует проводить сразу же после ее очистки. ...

5.2.3 Поверхности, подлежащие защите антикоррозионными покрытиями, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ покрывать пленкообразующими жидкими материалами для ухода за твердеющим бетоном, понижающими адгезию защитных покрытий к бетону. В случае применения пленкообразующих материалов поверхность бетона перед нанесением антикоррозионных покрытий ДОЛЖНА подвергаться абразивной обработке до полного удаления пленкообразующего материала. Подготовку поверхности перед нанесением защитных покрытий следует выполнять пескоструйной, гидропескоструйной обработкой или обработкой водой с помощью установок высокого давления. ...

5.1.9 При абразивной очистке на обрабатываемой поверхности ДОЛЖНО быть исключено образование конденсата. ...

5.2.4 Подготовку поверхности бетона для последующего нанесения антикоррозионного защитного покрытия осуществляют с учетом придания бетону заданной шероховатости, что достигается пескоструйной обработкой с использованием соответствующего оборудования. Обработку поверхности бетона РАЗРЕШАЕТСЯ производить механизированным инструментом, металлическими щетками, скребками. Затем поверхность обеспыливают при помощи промышленного пылесоса. ...

5.2.10 Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению антикоррозионной защиты, НЕ ДОЛЖНА иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер. ...

5.2.6 При применении лакокрасочных материалов на органических растворителях влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм ДОЛЖНА быть не более 4% (на поверхности НЕ ДОЛЖНО быть пленочной влаги, поверхность бетона ДОЛЖНА быть на ощупь воздушно-сухой). ...

При применении материалов на водной основе влажность поверхностного слоя бетона ДОЛЖНА быть не выше 10% (на поверхности НЕ ДОЛЖНО быть видимой пленки воды). ...

5.2.9 Обеспыливание поверхности рекомендуется выполнять с помощью вакуумной системы отсоса пыли либо обдувкой чистым, не содержащим капельно-жидкой влаги и масла сжатым воздухом с одновременным применением волосяных щеток с коротким (20 - 30 мм) жестким ворсом с последующей проверкой на наличие пыли. Подготовленная поверхность ДОЛЖНА соответствовать степени запыленности не ниже 2-го класса. ...

5.2.12 Подготовленная бетонная поверхность в зависимости от вида защитного покрытия ДОЛЖНА соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3. ...

5.2.5 Металлические детали и арматура, выходящие на поверхность бетона, ДОЛЖНЫ быть очищены от продуктов коррозии абразивоструйным способом до степени Sa2,5, обеспылены и загрунтованы грунтовочным составом. ...

Закладные детали ДОЛЖНЫ быть жестко закреплены в бетоне, фартуки закладных деталей устанавливают заподлицо с защищаемой поверхностью. ...

Места примыкания пола к колоннам, фундаментам под оборудование, стенам и другим вертикальным элементам ДОЛЖНЫ быть замоноличены. ...

Опоры металлоконструкций ДОЛЖНЫ быть обетонированы. ...

5.2.8 Бетонные поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию кислых агрессивных сред, ДОЛЖНЫ быть промыты водой, нейтрализованы 4 - 5%-ным раствором кальцинированной соды и вновь промыты водой. При наличии коррозионного повреждения наружный слой бетона следует удалить. Высолы на поверхности ДОЛЖНЫ быть удалены механическим способом и путем применения химических очистителей. ...

5.2.14 Фактические размеры раковин, местных наплывов, впадин и околов бетона ребер изделий на бетонных поверхностях (категории А2 и А3 по ГОСТ 13015) НЕ ДОЛЖНЫ превышать указанных в таблице 5. ...

5.2.16 Перерыв между окончательной подготовкой поверхности к окрашиванию и нанесением покрытий НЕ ДОЛЖЕН превышать времени, указанного в технологической документации. В случае его превышения конструкции ДОЛЖНЫ быть предъявлены к повторной приемке контролирующей службе (например, техническому надзору заказчика) с занесением соответствующей записи в журнал производства работ. При этом поверхность ДОЛЖНА удовлетворять выше изложенным требованиям данного раздела. ...

Контакт стальной арматуры с карбонизированным бетоном НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Карбонизированный слой бетона у поверхности арматуры ДОЛЖЕН быть удален. Карбонизацию бетона и ее глубину определяют путем нанесения 1%-ного раствора фенолфталеина в этиловом спирте на свежий скол бетона по ГОСТ 31383. Отсутствие окрашивания бетона в малиновый цвет указывает на его карбонизацию. ...

5.2.15 Прочность поверхностного слоя на сжатие ДОЛЖНА быть не менее 15 МПа для бетона и не менее 8 МПа для цементно-песчаного слоя. ...

Качество и класс бетонной поверхности ДОЛЖНЫ быть указаны в проектной документации. В том случае, когда класс поверхности не оговаривается, его следует принимать в зависимости от назначения А6 либо А7. ...

5.3.1 Главными задачами подготовки каменных поверхностей являются их очистка от пыли и грязи и придание им шероховатости для обеспечения прочного сцепления защитного материала с основанием. Швы каменной кладки в помещениях с агрессивной средой ДОЛЖНЫ быть расшиты. ...

6.1 Нанесение лакокрасочных защитных материалов ДОЛЖНО быть выполнено в следующей технологической последовательности: ...

5.3.3 Поверхности кирпичных и каменных конструкций, подлежащие оштукатуриванию, ДОЛЖНЫ быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступивших на поверхности солей пескоструйным аппаратом или струей воды под давлением. ...

5.3.4 Стальные детали в каменной кладке ДОЛЖНЫ быть обработаны и защищены от коррозии в соответствии с требованиями 5.1. ...

6.4 Лакокрасочные материалы перед применением ДОЛЖНЫ быть перемешаны, отфильтрованы и иметь вязкость, соответствующую способу их нанесения. ...

7.1 Устройство мастичных, шпатлевочных и наливных защитных покрытий ДОЛЖНО быть выполнено в следующей технологической последовательности: ...

7.6 Наливное защитное покрытие ДОЛЖНО быть предохранено от механических воздействий в течение 2 сут с момента его нанесения и выдержано не менее 15 сут при температуре не ниже 15 °C до ввода в эксплуатацию. ...

Участки стволов труб и фундаментов, на которых возможно образование конденсата, ДОЛЖНЫ быть защищены мастичными или оклеечными защитными покрытиями с устройством прижимной футеровки. ...

7.5 При нанесении шпатлевочных цементных и цементно-полимерных покрытий наружные и внутренние углы конструкций ДОЛЖНЫ быть более 120°. Если углы конструкций менее 120°, то необходимо обеспечить на всех наружных углах фаску глубиной не менее 15 мм или скругление радиусом не менее 20 мм; во всех внутренних углах (стык стена/плита, стена/стена, колонна/плита и т.п.) - галтели, обеспечивающие угол стыка более 120°. ...

7.9 Каждый слой обмазки ДОЛЖЕН быть высушен при температуре не ниже 15 °C не менее: ...

7.13 Для обеспечения сцепления покрывных слоев с основанием следует нанести на свежеуложенный грунтовочный слой методом посыпки сухой кварцевый песок. Расход песка на 1 м2 ДОЛЖЕН быть приведен в инструкции завода-производителя. В зоне планируемой приклейки стеклоткани (у плинтусов, трапов, лотков и приямков) нанесение песка не осуществляется. ...

7.14 Полимерное покрытие необходимо наносить на загрунтованное основание после высыхания грунтовки, но НЕ ПОЗДНЕЕ чем через 24 ч после окончания грунтования. Расход материала на 1 м2 при применении грунтовки ДОЛЖЕН быть приведен в инструкции. ...

7.12 Нанесение грунтовки осуществляют в один-два слоя в зависимости от впитывающей способности нижележащего слоя валиком, равномерным слоем, без пропусков и образования подтеков. Поверхность, примыкающую к стенам и конструкциям, а также труднодоступные места необходимо обработать кистью. Поверхность покрывают "на себя", в последнюю очередь покрывают участок непосредственно перед выходом из помещения. Грунтовка ДОЛЖНА быть использована в пределах времени жизнеспособности. Снижение ее вязкости дополнительным введением растворителя (сверх количества, указанного в инструкции) НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

7.7 Защитное покрытие на основе горячих битумных или каменноугольных мастик ДОЛЖНО быть предохранено от внешних механических воздействий до достижения температуры окружающего воздуха. ...

7.8 Обмазки, применяемые для защиты стальных закладных деталей сборных железобетонных конструкций: цементно-полистирольные, цементно-перхлорвиниловые и цементно-казеиновые, ДОЛЖНЫ иметь консистенцию, позволяющую их наносить за один раз слоем толщиной не менее 0,5 мм, а цинковые протекторные обмазки - не менее 0,15 мм. ...

7.10 Протекторные обмазки могут применяться как при положительных, так и при отрицательных (до минус 20 °C) температурах и перед нанесением последующих покрытий ДОЛЖНЫ выдерживаться, не менее: ...

7.11 Грунтовочные материалы ДОЛЖНЫ соответствовать ГОСТ Р 51693, инструкции заводов-изготовителей по изготовлению полимерных покрытий. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать грунтовку одного завода-изготовителя и материалы для изготовления полимерного покрытия другого завода-изготовителя без предварительной оценки их совместимости. Смешивание грунтовочных составов и отвердителя следует осуществлять с помощью низкооборотной дрели (300 - 400 об/мин) с насадкой в соотношении, указанном в инструкции, до получения однородной массы. ...

Максимальный временной интервал между нанесениями НЕ ДОЛЖЕН превышать 15 мин, в противном случае будет виден стык. Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдет граница, на основание приклеить по прямой линии скотч и нанести состав до линии скотча с небольшим "нахлестом". После выдержки в течение времени, указанного в инструкции завода-производителя, скотч необходимо убрать для получения ровного шва. При возобновлении нанесения на уже нанесенное затвердевшее покрытие скотч приклеивается с отступом от края 2 - 3 см, после чего операцию повторяют. ...

7.18 Удельный расход материала на 1 м2, кг/мм, толщины покрытия ДОЛЖЕН быть приведен в инструкции завода-изготовителя, а толщина полимерного покрытия указана в проекте. ...

8.4 Покрытия на основе полисульфидного каучука и гуммировочных составов на основе хлоропренов необходимо вулканизировать после нанесения всех слоев. Режим вулканизации ДОЛЖЕН быть указан в технической документации. ...

7.16 Изготовление основных составов покрытий осуществляют смешиванием компонентов в соотношении, приведенном в инструкциях заводов-изготовителей. Необходимо обеспечить тщательное их перемешивание до получения однородной массы. Подготовленная к нанесению композиция ДОЛЖНА характеризоваться вязкостью или растекаемостью, приведенными в технической документации на применяемый материал. В технической документации ДОЛЖНО быть приведено время гелеобразования (жизнеспособности), в пределах которого размешанные материалы ДОЛЖНЫ быть использованы. Если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. ...

Для наклейки полимерных липких лент на защищаемые трубопроводы и емкости их поверхность ДОЛЖНА быть загрунтована полимерными или битумно-полимерными грунтовками. ...

9.1 Нанесение оклеечных защитных покрытий ДОЛЖНО быть выполнено в следующей технологической последовательности: ...

9.2 На защищаемую поверхность перед наклейкой рулонных материалов на битумных мастиках ДОЛЖНЫ быть нанесены грунтовки на основе битума, на синтетических клеях - грунтовки из этих же клеев. ...

9.4 Перед наклейкой на защищаемую поверхность рулонные материалы ДОЛЖНЫ быть очищены от минеральной посыпки, листовые - промыты мыльной и чистой водой (пластикат - обезжирен ацетоном); высушены и раскроены на заготовки. Пластины полиизобутилена, "Бутилкор-С", армированной поливинилхлоридной пленки, ДОЛЖНЫ быть выдержаны в распрямленном состоянии не менее 24 ч, поливинилхлоридный пластикат следует прогреть до температуры 60 °C. ...

8.12 В качестве защитных покрытий ДОПУСКАЕТСЯ применять также герметизирующие полимерные мастики высыхающего типа на основе термоэластопластов. Образующиеся при этом покрытия высокоэластичны, устойчивы к абразивному износу, ударным и динамическим нагрузкам, стойки к действию солей, кислых и щелочных сыпучих материалов. ...

9.6 При нанесении листовых и рулонных материалов на битумной мастике ее слой НЕ ДОЛЖЕН превышать 3 мм, на клеях - 1 мм. ...

9.7 При наклейке листовыми и рулонными материалами величина нахлестки полотнищ ДОЛЖНА быть, мм: ...

9.5 Заготовки листовых защитных материалов ДОЛЖНЫ быть дважды прогрунтованы клеем того же состава, что и защищаемые поверхности с сушкой первого слоя грунтовки в течение 40 - 60 мин и второго - до отлипа. ...

9.8 Стыки наклеенных пластикатных заготовок ДОЛЖНЫ быть сварены в струе нагретого воздуха при температуре (200 +/- 15) °C путем прикатки свариваемого шва. Наклеенные заготовки из пластиката ДОЛЖНЫ быть выдержаны перед последующей обработкой не менее 2 ч. ...

9.10 При наклейке пластин полиизобутилена в один слой швы нахлестки ДОЛЖНЫ быть усилены полосками полиизобутилена шириной 100 - 150 мм, а их кромки сварены с основным покрытием или приклеены к нему полиизобутиленовой пастой. ...

9.13 Защитные покрытия из рулонных материалов, наклеенных на битумных составах, ДОЛЖНЫ быть прошпатлеваны битумными мастиками. На горизонтальные покрытия мастики следует наносить слоями толщиной не более 10 мм, на вертикальные - слоями толщиной 2 - 3 мм каждый. ...

- 25 - для поливинилхлоридного пластиката в сооружениях, работающих под налив. Поливинилхлоридный пластикат при защите полов ДОПУСКАЕТСЯ наклеивать встык; ...

9.18 При изоляции трубопроводов и емкостей полимерными липкими лентами в зоне сварных швов для их дополнительной защиты по грунтовке наносят один слой липкой ленты шириной 100 мм, после чего эту зону обертывают (с натяжением и обжатием) тремя слоями липкой ленты. Лента НЕ ДОЛЖНА на 2 - 3 мм доходить до оберток, имеющих повышенную влагонасыщенность, затем на полимерную липкую ленту накладывают защитную обертку. ...

10.2 Защита гуммировочными покрытиями ДОЛЖНА быть выполнена в следующей технологической последовательности: ...

10.4 Технология выполнения гуммировочных работ ДОЛЖНА соответствовать требованиям технологических регламентов. ...

9.15 Покрытия, подлежащие последующей защите материалами на основе силикатных и цементных составов, ДОЛЖНЫ быть затерты по слою из битумной неостывшей мастики или синтетических смол крупнозернистым кварцевым песком. ...

На сварные швы, углы и другие выступающие части защищаемой поверхности предварительно ДОЛЖНЫ быть наклеены полосы шириной до 50 мм и шпонки из гуммировочных материалов. ...

9.16 Через 1 сут после выполнения покрытия из армированной поливинилхлоридной пленки на ее поверхность наносят кистью один слой клея, в который втапливают сухой песок фракцией 1 - 2,5 мм. Укладка последующего покрытия по подготовленной таким образом поверхности ДОПУСКАЕТСЯ через 24 ч. ...

11.2 Разрыв во времени между окончанием дробеструйной очистки поверхности и началом нанесения металлизационного покрытия ДОЛЖЕН соответствовать следующим данным: ...

11.1 Подготовленная с помощью дробеструйной (абразивоструйной) очистки поверхность ДОЛЖНА характеризоваться величиной шероховатости в пределах от 6,3 до 55 мкм. ...

10.6 Заготовки перед наклейкой ДОЛЖНЫ быть промазаны клеем и выдержаны в течение 40 - 60 мин. Заготовки следует наклеивать внахлестку, перекрывая стыки на 40 - 50 мм, или встык и прикатывать их роликами до удаления пузырьков воздуха. Места стыков при наклейке встык ДОЛЖНЫ быть перекрыты лентами шириной 40 мм. Швы обкладки следует располагать на расстоянии не менее 80 мм от сварных швов металла. ...

11.4 Алюминиевые покрытия следует применять для защиты закладных деталей и соединительных элементов в конструкциях зданий и сооружений с агрессивными газообразными средами, содержащими сернистый газ и сероводород. Покрытые алюминием закладные детали, находящиеся в контакте с бетоном, ДОЛЖНЫ быть подвергнуты дополнительной защитной обработке до обетонирования конструкций. ...

10.10 ДОПУСКАЕТСЯ применение легковулканизируемых покрытий на основе модифицированных синтетических каучуков (хлорбутилкаучука, бромбутилкаучука, хлоропренкаучука и др.) при условии проверки в специализированных лабораториях их срока службы в коррозионных средах. Латексные покрытия применяют только как подслой. ...

11.3 Горячее цинкование, алюминирование ДОПУСКАЕТСЯ проводить только в заводских условиях. В условиях строительной площадки металлизационное покрытие наносят вручную газопламенным и электродуговым способами по ГОСТ 28302. ...

- оптимальный угол нанесения металловоздушной струи ДОЛЖЕН быть 65 - 80°; ...

- температура защищаемой поверхности при нагреве НЕ ДОЛЖНА превышать 150 °C. ...

11.6 Толщина металлизационных покрытий и металлизационного слоя в комбинированных покрытиях ДОЛЖНА быть для цинковых и алюминиевых покрытий не менее 120 мкм. Минимальная толщина покрытий, наносимых гальваническим методом, методами горячего, холодного цинкования и газотермического напыления, ДОЛЖНА быть соответственно 30, 50, 60 и 100 мкм. Толщину цинкового термодиффузионного покрытия следует принимать в зависимости от класса по ГОСТ Р 9.316. ...

11.7 Проволока, используемая для создания металлизационного покрытия, ДОЛЖНА быть гладкой, чистой, без перегибов и не иметь вспученных оксидов. При необходимости проволоку очищают от консервационной смазки растворителями, от загрязнений - наждачной бумагой N 0. ...

- оптимальная толщина одного слоя ДОЛЖНА быть 50 - 60 мкм; ...

12.1 Защита штучными материалами поверхности строительных конструкций и сооружений (облицовка, футеровка) ДОЛЖНА быть выполнена в следующей технологической последовательности: ...

- расстояние от точки плавления проволоки до защищаемой поверхности ДОЛЖНО быть в пределах 80 - 150 мм; ...

11.12 При действии на конструкцию среды по условиям эксплуатации класса ХА3 по ГОСТ 31384, в которой комбинированные покрытия (с металлическим подслоем на основе цинка или алюминия) не являются стойкими, необетонируемые закладные детали и соединительные элементы железобетонных конструкций ДОЛЖНЫ быть предусмотрены из химически стойкой в данной среде стали. ...

11.5 При наличии специального оборудования ДОПУСКАЕТСЯ применение термодиффузионного цинкования по ГОСТ Р 9.316. ...

12.2 Нанесение составов, имеющих кислые отвердители, на бетонную или стальную поверхности НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Перед нанесением этих составов бетонные и стальные поверхности ДОЛЖНЫ быть предварительно защищены промежуточным слоем материала, указываемого в проекте. ...

12.3 Облицовочные и футеровочные штучные материалы ДОЛЖНЫ быть отсортированы и подобраны по размерам. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применять закислованные и замасленные материалы. ...

12.4 Перед облицовкой и футеровкой на битумных и полимерных составах штучные материалы ДОЛЖНЫ быть огрунтованы по граням и с тыльной стороны соответствующими грунтовками. ...

1 При кладке впустошовку глубина незаполнения замазкой (раствором) швов НЕ ДОЛЖНА превышать, мм: 20 - для кирпича и плитки толщиной более 50 мм; 15 - для плитки толщиной от 20 до 50 мм. ...

12.15 Оборудование и сборные части цилиндрических газоходов и трубопроводов ДОПУСКАЕТСЯ футеровать кислотоупорными штучными изделиями до их монтажа, при этом ДОЛЖЕН быть произведен дополнительный расчет указанных конструкций на монтажные нагрузки. ...

12.11 Футеровка на химически стойких замазках ДОЛЖНА высушиваться при температуре не ниже 10 °C до достижения адгезионной прочности кислотоупорной силикатной замазки 1,5 - 2,0 МПа; замазки типа "Арзамит": для кислотоупорных керамических изделий - 2,0 - 3,0 МПа, для углеграфитированных - 3,0 - 3,5 МПа. ...

12.9 Футеровка и облицовка штучными изделиями на химически стойких силикатных замазках и цементно-песчаных растворах в зависимости от требований проекта может быть выполнена с заполнением швов одним составом, впустошовку с последующей разделкой швов или комбинированным способом с одновременным нанесением кислотоупорной силикатной замазки или цементно-песчаного раствора и полимерной замазки. Заполнение швов между штучными кислотоупорными материалами ДОЛЖНО осуществляться выдавливанием замазки (раствора) с одновременным удалением выступившей части замазки (раствора). Швы между установленными впустошовку штучными материалами, подлежащие последующему заполнению, ДОЛЖНЫ быть очищены от остатков замазки или раствора и просушены, а затем промазаны: ...

После промазки перед заполнением швы ДОЛЖНЫ быть просушены в течение суток. ...

12.17 Облицовку полов следует проводить послойно по маякам, которые по окончании работ ДОЛЖНЫ быть заменены материалами, предусмотренными проектом. ...

Для футеровки вентиляционных железобетонных труб ДОЛЖНЫ быть применены фасонная кислотоупорная керамика и кислотоупорный кирпич на полимерной или кислотостойкой замазке. ...

ДОПУСКАЕТСЯ разделка швов в покрытии из штучных материалов на цементно-песчаном растворе полимерными материалами (например, эпоксидными) без кислотного отвердителя. ...

12.12 Футеровку или облицовку на синтетических смолах следует выдерживать при температуре от 15 °C до 20 °C, как правило, в течение 15 сут. ДОПУСКАЕТСЯ уменьшение сроков выдержки футеровки и облицовки по режиму, определяемому специальными инструктивными указаниями. ...

13.10 Конструкции и изделия, подготовленные для пропитки, НЕ ДОЛЖНЫ иметь выбоин, раковин шириной более 0,5 мм. Поверхность бетона ДОЛЖНА быть чистой, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ наличие лакокрасочных, гидроизолирующих и других покрытий и загрязнений. ...

13.11 Перед пропиткой поверхность бетона ДОЛЖНА быть высушена на глубину 5 - 15 мм до остаточной влажности 1 - 2,5% в зависимости от используемого пропиточного состава. Сушку проводят, используя терморадиационные обогреватели в соответствии с инструкциями по их эксплуатации. ДОПУСКАЕТСЯ использование других сушильных устройств, а также воздушная сушка, которые обеспечивают необходимую степень сушки на заданную глубину. ...

13.13 Температуру пропиточной композиции при загрузке ванны и в процессе пропитки, время пропитки следует определять технологическим регламентом, утверждаемым в установленном порядке, а уровень пропиточного раствора ДОЛЖЕН не менее чем на 10 см покрывать последний ряд уложенных изделий. ...

Пропитку вертикальных и наклонных поверхностей осуществляют с помощью щитов, выполненных из жести или кровельного неоцинкованного железа и имеющих размеры, соответствующие высушенному участку. Щит ДОЛЖЕН повторять профиль пропитываемой поверхности и крепиться к ней с зазором в 1 - 5 мм. По периметру зазор между щитом и бетонной поверхностью герметизируют цементно-песчаным раствором, оконной замазкой и другими герметизирующими материалами. В верхней части зазор между щитом и поверхностью бетона ДОЛЖЕН иметь уширение для залива пропиточного состава. В зазор между щитом и бетонной поверхностью заливают пропиточный состав и выдерживают в течение времени, указанного в технологическом регламенте. По окончании пропитки избыток пропиточного состава сливают через специально предусмотренное отверстие в нижней части щита. ...

Конструкция ванны ДОЛЖНА обеспечивать после укладки изделий наполнение, а после окончания пропитки - слив пропиточной композиции. Минимальные расстояния между внутренними поверхностями ванны и пропитываемыми изделиями ДОЛЖНЫ быть не менее 50 мм, а толщина слоя раствора над изделиями - не менее 10 - 20 см. Для предотвращения испарения растворителя крышка ванны ДОЛЖНА быть снабжена водяным замком. ...

Процесс полимеризации проводят, не снимая щитов, использованных для пропитки. После окончания процесса пропитки пропиточный состав полностью сливают в резервную емкость, а зазор между щитом и бетоном в течение 1 - 3 мин заполняют подогретой до температуры от 60 °C до 80 °C герметизирующей жидкостью, которая служит для равномерного прогрева пропитанной поверхности и предотвращения испарения мономера. Герметизирующие жидкости НЕ ДОЛЖНЫ быть летучими, токсичными и горючими. В качестве герметизирующих жидкостей рекомендуется использовать воду, глицерин, водные растворы солей и т.п. ...

Продолжительность сушки, подбираемая опытным путем, может колебаться от 8 до 48 ч в зависимости от толщины и формы конструкции, состава бетона, типа сушильного оборудования, температуры сушки, исходной температуры и влажности бетона и окружающей среды. Контроль и продолжительность сушки осуществляют на образцах-кернах или образцах, получаемых сколом на глубину не более 15 мм. Процесс сушки считают законченным, если влажность образца, определенная по потере массы при прогреве при температуре 110 °C, не будет превышать указанных выше значений. Перед пропиткой высушенные бетонные поверхности ДОЛЖНЫ быть охлаждены до температуры от 30 °C до 35 °C. ...

После полного заполнения трещин с шириной раскрытия не более 2 мм пропиточные составы наносят на поверхность конструкции распылителем. Через 2 - 6 ч, когда поверхность становится сухой на ощупь, конструкцию обрабатывают водой. Полив проводят ежедневно в течение двух-трех дней, после чего конструкция ДОЛЖНА оставаться мокрой еще не менее 12 ч для завершения процессов пропитки. ...

13.20 Глубина пропитки свай пропиточными материалами ДОЛЖНА быть не менее 6 - 8 мм. Контроль глубины пропитки проводят по контрольным кубикам из бетона, приготовляемым одновременно с набивкой свай в количестве трех-шести штук на каждую ванну. ...

13.17 Пропитку ДОПУСКАЕТСЯ осуществлять в любое время года при отсутствии источников увлажнения пропитываемой поверхности. Параметры прогрева устанавливают опытным путем в зависимости от вида теплоносителя, температуры окружающей среды и плотности бетона. В том случае, если в конкретных условиях пропитки ее глубина оказывается меньше проектной, ДОЛЖНЫ быть откорректированы параметры пропитки (длительность выдержки, температура и время прогрева), вязкость пропиточной композиции, количество последовательно наносимых слоев и т.п. ...

13.19 Поверхностная пропитка бетона модифицированным петролатумом может быть использована при устройстве безрулонных кровель неутепленных покрытий как вновь строящихся, так и эксплуатировавшихся зданий. В последнем случае изношенный водоизоляционный ковер и цементная стяжка ДОЛЖНЫ быть удалены. ...

- зазор между кладочной сеткой и кирпичным основанием ДОЛЖЕН составлять не менее 15 мм; ...

- толщина штукатурного слоя ДОЛЖНА быть не менее 40 мм; ...

- структура штукатурного слоя ДОЛЖНА быть плотной, без воздушных прослоек. ...

14.7 Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3 сут. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные гидроизоляционными проникающими смесями поверхности в течение 3 сут оставались влажными, а также НЕ ДОЛЖНО наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия. ...

14.6 При устройстве гидроизоляции элементов конструкций, выполненных из кирпича или камня, их поверхность необходимо оштукатурить, после чего обработать гидроизоляционными проникающими смесями. При оштукатуривании поверхности необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО соблюдать следующие условия: ...

14.4 Гидроизоляционные проникающие смеси применяют в виде растворной смеси, приготовленной из сухой строительной смеси по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. При этом необходимо приготавливать такое количество растворной смеси, которое можно использовать в течение 30 мин. Во время использования растворную смесь необходимо регулярно перемешивать для сохранения изначальной консистенции. Повторное добавление воды в раствор НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. ...

15.5 Для нанесения гидрофобизаторов на бетонную поверхность необходимо приготовить их рабочие составы в виде водных эмульсий или растворов заданной концентрации. Приготовление рабочих составов ДОЛЖНО быть определено видом и товарной формой гидрофобизатора и осуществлено по технологическому регламенту, утверждаемому в установленном порядке. ...

15.7 Нанесение гидрофобизирующего состава ДОПУСКАЕТСЯ проводить окунанием, напылением, покраской (кистями, щетками или валиком). Для нанесения рабочего состава на площади не более 1000 м2 рекомендуется применять стандартное оборудование для малярных работ: окрасочные агрегаты, красконагнетательные бачки, пистолеты-распылители и т.п. ...

15.8 Напыление гидрофобизатора проводят с помощью краскопульта (с удочкой и форсункой) или пистолета-распылителя. При использовании краскопультов и пистолетов-распылителей наибольшее рабочее давление воздуха НЕ ДОЛЖНО превышать 0,3 - 0,4 МПа, а давление гидрофобизирующей жидкости ДОЛЖНО находиться в пределах 0,15 - 0,2 МПа. Наибольший расход воздуха НЕ ДОЛЖЕН быть более 0,3 м3/мин, а диаметр сопла для выхода гидрофобизатора рекомендуется в пределах 2 мм. Расстояние от сопла до отделываемой поверхности НЕ ДОЛЖНО превышать 200 мм, а угол наклона к ней не следует опускать ниже 60°. При напылении гидрофобизатор НЕ ДОЛЖЕН стекать и отскакивать, он ДОЛЖЕН покрывать поверхность сплошной однородной пленкой толщиной не более 0,2 мм. ...

15.10 Приготовленный в емкости машины состав, не израсходованный в течение 3 - 4 ч, ДОЛЖЕН быть повторно перемешан перед его нанесением на поверхность. ...

16.3 Биоциды ДОЛЖНЫ удовлетворять следующим требованиям: ...

15.11 На гидрофобизированной поверхности НЕ ДОПУСКАЮТСЯ: ...

16.12 После дезинфекции поверхность строительных конструкций ДОЛЖНА быть высушена. Продолжительность сушки при температуре от 15 °C до 20 °C и относительной влажности не более 70% - 1 сут, при калориферном обогреве - до полного высыхания. ...

16.9 При облицовке стен и полов керамическими, глазурованными или другими плитками с креплением их биоцидным раствором ДОЛЖНО быть тщательно заполнено все пространство под плитками с целью повышения биоцидности покрытия в целом. При этом ширину швов между плитками рекомендуется увеличить до 10 - 15 мм. ...

16.6 Вид конструкций или их элементов, в которых ДОЛЖНЫ быть применены биоциды, определяется проектом. ...

ДОПУСКАЕТСЯ применять другие биоцидные препараты, прошедшие апробацию в специализированных лабораториях. ...

17.7 Защита инъецированием ДОЛЖНА быть выполнена в следующей технологической последовательности: ...

17.9 При инъецировании по границе конструкции и прилегающего проницаемого грунта минимальная толщина созданной защиты (мембраны), состоящей из материала и грунта, ДОЛЖНА быть непрерывной и иметь минимальную толщину 10 см. ...

17.8 При инъецировании в конструкцию ДОЛЖНО быть заполнено инъекционным материалом не менее 90% объема дефекта. ...

17.3 Для защиты инъецированием используют материалы на основе акрилата (метакрилата), полиуретана, цемента, эпоксидных и силикатных смол. При этом с целью защиты окружающей среды и обеспечения безопасности производства работ инъекционные материалы в своем составе не ДОЛЖНЫ содержать органических растворителей; акриламидов; N-метилоакриламидов; толуолдиизоцианатов (ТДИ); фталатных пластификаторов. ...

17.4 Инъекционные материалы НЕ ДОЛЖНЫ быть агрессивны к имеющим с ними контакт строительным материалам. ...

- пробуривание шпуров с пересечением дефектов (трещин, пустот) внутри бетонной/железобетонной конструкции, либо сквозное пробуривание конструкции для создания защиты по границе с прилегающим грунтом. При работе с сухим основанием ДОПУСКАЕТСЯ применение приклеиваемых пакеров (в данном случае пробуривание шпуров не проводят); ...

18.8 При приемке от предприятий-изготовителей стальных строительных конструкций, а также технологического оборудования ДОЛЖНО быть освидетельствовано нанесенное на них антикоррозионное покрытие, предусмотренное стандартами или техническими условиями. ...

Результаты инженерно-геологических изысканий на строительной площадке ДОЛЖНЫ характеризовать грунты и подземные воды на глубине не менее глубины заложения строительных конструкций. Результаты изысканий ДОЛЖНЫ содержать информацию о прогнозируемом изменении уровня подземных вод. ...

18.6 Антикоррозионную защиту оборудования, как правило, следует выполнять до проведения монтажа съемных внутренних устройств (мешалок, нагревательных элементов, барботеров и др.). При поставке оборудования с предприятия-изготовителя со смонтированными внутренними устройствами они ДОЛЖНЫ быть демонтированы до начала антикоррозионных работ. ...

18.9 Сварочные работы внутри и снаружи металлических аппаратов, газоходов и трубопроводов, включая приварку элементов для крепления теплоизоляции, ДОЛЖНЫ быть закончены до начала антикоррозионных работ. ...

18.7 Производство антикоррозионных работ при наличии внутренних устройств в оборудовании или их монтаж до окончания антикоррозионных работ ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО по согласованию с монтажной организацией, выполняющей антикоррозионную защиту. ...

18.13 В зимнее время антикоррозионные работы следует производить в отапливаемых помещениях или укрытиях. При этом температура воздуха, защитных материалов и защищаемых поверхностей ДОЛЖНА соответствовать требованиям 18.2. ...

18.11 Все швы каменной кладки при защите поверхностей каменных и армокаменных конструкций мастичными покрытиями ДОЛЖНЫ быть расшиты, а при защите лакокрасочными покрытиями поверхности этих конструкций - оштукатурены. ...

18.15 НЕ ДОПУСКАЕТСЯ устройство защитных покрытий на открытых аппаратах, сооружениях, трубопроводах, газоходах и строительных конструкциях, находящихся вне помещений во время атмосферных осадков. Непосредственно перед нанесением защитных покрытий защищаемые поверхности ДОЛЖНЫ быть просушены. ...

18.16 Места вынужденных вскрытий ДОЛЖНЫ быть заделаны покрытиями того же вида. Оклеечные покрытия ДОЛЖНЫ быть при этом усилены дополнительным слоем, перекрывающим места вскрытия не менее чем на 100 мм от кромок. ...

18.14 В период строительства и эксплуатации НЕ ДОПУСКАЕТСЯ удаление снега и льда с поверхности конструкций с помощью противогололедных реагентов, если в конструкции не предусмотрена защита от воздействия реагентов на бетон и железобетон. ...

18.17 НЕ ДОПУСКАЕТСЯ выравнивание бетонной поверхности материалами, предназначенными для защитных покрытий. ...

При необходимости ДОПУСКАЕТСЯ выполнение отдельных видов защитных покрытий при более низких температурах с учетом специально разработанной для этих целей технической документации, согласованной в установленном порядке (в том числе торкрет-бетона). ...

- уход за торкрет-бетонным покрытием. Торкрет-бетон в течение 3 сут после нанесения ДОЛЖЕН быть предохранен от замораживания, высыхания (обеспечивается увлажнение), механических и химических воздействий. ...

Толщина защитного слоя торкрет-бетона у поверхности стальной сетки ДОЛЖНА соответствовать требованиям СП 28.13330. В случае, если невозможно обеспечить требуемую толщину защитного слоя, следует применять оцинкованную или неметаллическую сетку. ...

18.18 Во время производства работ по антикоррозионной защите, выдержки готовых защитных покрытий, хранения и перевозки конструкций и оборудования, имеющих защитные покрытия, ДОЛЖНЫ принимать меры к предохранению этих покрытий от загрязнения, увлажнения, механических и иных воздействий и повреждений. ...

18.2а Торкрет-бетонные защитные покрытия ДОЛЖНЫ соответствовать конструктивным решениям, заданным проектной документацией, и удовлетворять требованиям СП 28.13330, ГОСТ 31384. ...

18.8а Работы по устройству торкрет-бетонных покрытий ДОЛЖНЫ выполняться квалифицированными рабочими - операторами, имеющими опыт выполнения торкрет-бетонных работ, подтвержденный соответствующими документами. ...

- подготовка бетонной поверхности согласно требованиям 5.2.17. Подготовленную поверхность перед нанесением торкрет-бетонной смеси продувают сжатым воздухом и промывают струей воды под напором. Продувку и промывку выполняют перед торкретированием при помощи сопла цемент-пушки при давлении 0,2 - 0,3 МПа. Наносить торкрет-бетон на сухую поверхность бетона НЕ ДОПУСКАЕТСЯ; ...

18.10а Выбор состава торкрет-бетонной смеси, в том числе в части цементов, заполнителей, воды и добавок, армирующего волокна, ДОЛЖЕН обеспечивать достижение технологических свойств и эксплуатационных характеристик, заданных проектом для свежеуложенного и затвердевшего торкрет-бетона. ...

- виды цемента - портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 30515, ГОСТ 31108, ГОСТ Р 55224, сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266, напрягающий цемент по ГОСТ Р 56727. Цемент ДОЛЖЕН соответствовать требованиям СП 28.13330 с учетом агрессивности среды; ...

- прочность ДОЛЖНА соответствовать требованиям проекта. ...

18.11а Материалы для торкрет-бетона, применяемого в качестве защитного покрытия, ДОЛЖНЫ соответствовать следующим требованиям: ...

- марки по водонепроницаемости и морозостойкости, толщина защитного покрытия у любой стальной арматуры (в конструкции или защитном слое из торкрет-бетона) ДОЛЖНЫ назначаться в соответствии с требованиями СП 28.13330 в зависимости от вида и степени агрессивности среды эксплуатации конструкции. ...

19.1.4 Все применяемые при контроле приборы и оборудование ДОЛЖНЫ быть метрологически аттестованы и иметь соответствующие свидетельства о поверке. ...

19.2.2 Материалы, применяемые для вторичной защиты строительных конструкций и сооружений от коррозии, ДОЛЖНЫ подвергаться входному контролю по ГОСТ 24297. ...

Правила и методы контроля ДОЛЖНЫ быть приведены в карте контроля (см. приложение В). ...

19.2.1 В соответствии с требованиями [1], ГОСТ 15.309 и ГОСТ Р ИСО 2859-1 входной контроль осуществляется до момента применения материалов в процессе строительства и включает проверку целостности и, при необходимости, герметичности упаковки, наличия и содержания документов поставщиков, содержащих сведения о качестве поставленной ими продукции, а также сроке ее годности, соответствии требованиям рабочей документации, входные испытания применяемых материалов и проверку соблюдения правил их складирования и хранения. В случае выявления при входном контроле продукции, не соответствующей установленным требованиям, ее применение для строительства НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. В том случае, если в ходе проверки соблюдения правил складирования и хранения выявлены нарушения требований технической документации на материалы, применение продукции, хранившейся с нарушением, для строительства НЕ ДОПУСКАЕТСЯ впредь до подтверждения соответствия показателей ее качества. ...

19.2.4 Отбор проб для проведения испытаний осуществляют по ГОСТ 31814 НЕ РЕЖЕ одного раза в смену в соответствии с требованиями, изложенными в стандартах, а также в технических условиях на конкретные виды продукции. Результаты испытаний следует заносить в журнал производства работ или оформлять в виде актов испытаний. ...

19.3.5 Освидетельствование работ, скрываемых последующими работами (далее - скрытые работы), и приемку законченных видов (этапов) работ строительной организации следует осуществлять совместно с заказчиком. Подрядчик ДОЛЖЕН обеспечить уведомление заказчика о дате и времени проведения этих мероприятий НЕ ПОЗДНЕЕ, чем за три рабочих дня. В том случае, если заказчик был уведомлен в установленном порядке и не явился для участия в контрольных мероприятиях, подрядчик ВПРАВЕ их провести в отсутствие заказчика. До завершения процедуры освидетельствования скрытых работ выполнение последующих работ ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Результаты освидетельствования промежуточных видов работ следует оформлять актом, форма которого приведена в СП 48.13330. ...

На контрольных образцах-кубах с ребром 100 мм, изготовленных из аналогичного состава бетона и хранившихся в тех же условиях, что и пропитываемые изделия, в строительной лаборатории определяют величину равновесной влажности бетона по ГОСТ 12730.2 и полное водопоглощение по ГОСТ 12730.3. Содержание равновесной влаги в бетоне перед пропиткой НЕ ДОЛЖНО превышать 50% от величины полного водопоглощения. ...

19.3.7 Выявленные в процессе операционного контроля дефекты ДОЛЖНЫ быть устранены. ...

Примечание - в случае возникновения разногласий между заказчиком и производителем работ ДОЛЖНЫ быть привлечены независимые организации, компетентность которых документально подтверждена, с целью проведения обследований с выдачей заключения о причинах возникновения дефектов и рекомендаций по их устранению. ...

19.3.6 Проведение контрольных мероприятий и испытаний и их результаты фиксируют путем составления акта. Сведения о проведенных контрольных мероприятиях и их результатах отражают в общем журнале работ с приложением к нему соответствующих актов. Акты, составленные по результатам контрольных мероприятий, проводимых совместно подрядчиком и заказчиком, подписывают в двух экземплярах их представителями. Подрядчик в течение трех дней после завершения контрольного мероприятия ОБЯЗАН направить заказчику копию акта, составленного по результатам проведения контрольного мероприятия. ...

19.3.13 Для проверки качества нанесения гидрофобизатора поверхности строительных конструкций и изделий равномерно опрыскивают водой из разбрызгивателей любого типа. Смоченную поверхность обследуют визуально. На обработанных гидрофобизаторами поверхностях ДОЛЖНЫ отсутствовать участки, поглощающие воду. ...

20.2 Производственные помещения, в которых проводят работы, связанные с приготовлением и применением лакокрасочных, мастичных, гидроизоляционных и других материалов, ДОЛЖНЫ быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005. ...

20.4 Производственный персонал, работающий с защитными материалами, ДОЛЖЕН быть обеспечен средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103, средствами индивидуальной защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034, прорезиненными фартуками по ГОСТ 12.4.029, защитными очками по ГОСТ Р 12.4.230.1, средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.068. ...

20.6 Тара, в которой находятся лакокрасочные материалы и растворители, ДОЛЖНА иметь наклейки или бирки с точным наименованием и обозначением материалов. Тара ДОЛЖНА находиться в исправном состоянии и ДОЛЖНА быть оснащена плотно закрывающимися крышками. ...

20.8 Лица, связанные с применением защитных материалов, ДОЛЖНЫ проходить вводный и периодический инструктаж по правилам техники безопасности, а также предварительный при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры согласно [2]. ...

20.9 Мероприятия по охране окружающей среды ДОЛЖНЫ осуществлять по ГОСТ 17.2.3.01, ГОСТ 17.2.3.02. ...

20.10 Контроль соблюдения предельно допустимых выбросов в атмосферу (ПДВ), утвержденных в установленном порядке, и периодичность контроля устанавливают по согласованию с местными органами санитарного надзора и ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям [7], [8]. ...

20.11 Отходы, образующиеся в процессе применения защитных материалов, ДОЛЖНЫ быть собраны в специальные емкости для утилизации на спецполигоне в установленном порядке. Утилизацию и обезвреживание отходов следует проводить в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322. ...

Бутилкор-С - листовой материал, изготавливаемый методом каландрирования из резиновой смеси на основе бутилкаучука с химически стойким наполнителем. Материал выпускают в виде пластин размерами 10000 x 1200 x (2 ... 1,6) мм; пластины ДОЛЖНЫ иметь гладкую, припудренную тальком или обработанную другим антиабразивным материалом поверхность. ...

Наносят на поверхность бетона. Предотвращает попадание влаги в тело бетона, защищает поверхность бетона от воздействия некоторых жидких агрессивных сред карбонизации, воздействия солей, в т.ч. хлоридов. Повышает сохранность арматуры в бетоне, стойкость бетона к морозным воздействиям. Покрытия трещиностойкие, ДОПУСКАЕТСЯ раскрытие трещин в бетоне ...

Наносят на поверхность бетона. Предотвращает попадание влаги в тело бетона, защищает поверхность бетона от воздействия некоторых жидких агрессивных сред карбонизации, воздействия солей, в т.ч. хлоридов. Повышает сохранность арматуры в бетоне, стойкость бетона к морозным воздействиям. Покрытия нетрещиностойкие, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ раскрытие трещин в бетоне ...

Не ДОПУСКАЮТСЯ механические повреждения, потеки, пузыри, включения, растрескивания, покрытия типа "апельсиновая корка", непрокрашенные участки, другие дефекты, характерные для лакокрасочного покрытия и влияющие на его защитные свойства. Окончательное покрытие ДОЛЖНО соответствовать V классу по ГОСТ 9.032 ...

Отклонения по толщине ДОЛЖНЫ находиться в пределах +/- 10% ...

Не ДОПУСКАЮТСЯ трещины, потеки, бугры, открытые поры, посторонние включения и механические повреждения ...

На тампоне НЕ ДОЛЖЕН оставаться материал покрытия ...

Не ДОЛЖНО быть изменения звука ...

Не ДОЛЖНО быть изменения звука ...

Не ДОПУСКАЮТСЯ пузыри, механические повреждения и посторонние включения ...

Для покрытий "Полан" ДОПУСКАЮТСЯ наплывы толщиной не более 4 мм и площадью поверхности до 20 см2 на 1 м2, но не более 5% общей площади покрытия ...

Не ДОПУСКАЮТСЯ механические повреждения и посторонние включения ...

Перепад между смежными элементами покрытий НЕ ДОЛЖЕН превышать: ...

Отклонение поверхности облицовки от плоскости НЕ ДОЛЖНО превышать: ...

На поверхности ДОПУСКАЕТСЯ одно отслаивание площадью поверхности не более 20 см2 на 1 м2, но не более 5% общей площади покрытия ...

Не ДОПУСКАЕТСЯ появление пятен, разводов и других дефектов, возникающих из-за неравномерного нанесения ...

Не ДОПУСКАЮТСЯ пустоты, трещины, сколы, посторонние включения; 10% швов могут иметь размер на 1 мм больше конструктивного ...

На обработанной поверхности ДОЛЖНЫ отсутствовать участки, поглощающие воду ...

Не ДОПУСКАЕТСЯ появление пятен, разводов и других дефектов, возникающих из-за неравномерного нанесения ...

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

« все документы

Все работы по промышленной безопасности, по линии Ростехнадзора в Калуге и Калужской области

Приказ Минстроя РФ от 16.12.2016 №965/пр (ред. от 28.01.2019)

«СП 72.13330.2016. Свод правил. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. СНиП 3.04.03-85»

Описание

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Связи документа

В новостях

Обсуждение

Ваш комментарий

Упоминания в вопросах и комментариях в других разделах сайта

Оглавление

Термины

Сокращения

Термины

Важно

Оставить заявку

Узнать стоимость

Запросить коммерческое предложение

Пригласить на тендер

Оставить заявку

Обратный звонок